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污泥處置的目的一方面是要確保污泥中的有害物質不會對周圍環(huán)境以及人類的身體健康造成危害，另一方面是為了縮小污泥體積，方便污泥的資源化利用。因此為了實現(xiàn)污泥的處理處置，市場出現(xiàn)了很多不同類型的污泥干燥設備。目前比較常見的新型設備就是“旋耙飛騰三級多回路”新型污泥干燥機了，那么新型污泥干燥機相比傳統(tǒng)設備都有哪些優(yōu)勢呢?有興趣的朋友可以接著往下看。
 

傳統(tǒng)單滾筒污泥干燥機都有哪些特點

傳統(tǒng)的單滾筒污泥干燥機結構比較簡單，從外觀上來看就是一個單層的滾筒結構，設備占地面積比較大，但是投資成本低，適用于對含水量要求不高的物料。該設備采用了單級順流烘干技術，熱風與物料在筒內直進直出，結構相對簡單，安裝、拆卸、維修也方便。

1、設備結構：單層滾筒結構，設備筒體長度較長，占地面積大。

2、內部裝置：為了增加物料與熱風接觸面積，加快干燥速度，單滾筒污泥干燥機內部設置有打散裝置以及揚料板裝置。

3、物料與熱風走向：烘干過程中，物料與熱風從設備同一端進入，順向而行，高濕的污泥與高溫熱風直接接觸，加快污泥內部的水分蒸發(fā)。

4、水蒸汽排出：烘干過程中蒸發(fā)出的水蒸汽，從設備筒體另一端排出，容易造成末端返潮問題。
 

新型污泥干燥機相比傳統(tǒng)設備都有哪些優(yōu)勢

“旋耙飛騰三級多回路”新型污泥干燥機，由于穩(wěn)定可靠、故障率低、自動化程度高、日產(chǎn)量大、干燥效率高等、熱能損失小等優(yōu)勢，得到了很多客戶的稱贊。與傳統(tǒng)設備相比，新型污泥干燥機優(yōu)勢明顯。

1、設備結構：三級多回路筒體結構，在保證日產(chǎn)量的同時，大大縮減了設備尺寸，減少場地面積。

2、內部裝置：筒內設置了特殊的“旋耙破碎”打散裝置，再加上呈螺旋分布的組合式導料、揚料裝置，可將濕泥迅速打散分離，增加熱風與濕泥的接觸面積。

3、物料與熱風走向：新型污泥干燥機筒體可分為內筒、中筒、外筒三種結構，濕泥與熱風進入筒內后，分別經(jīng)過順流+逆流+往復式干燥的方式，使?jié)衲嘀械乃直徽舭l(fā)殆盡。烘干過程中水蒸汽可從各階段末端排出，有效避免粘結、末端反潮等問題。