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　　在使用大型污泥干燥機對高濕高粘污泥進行處理時，熱風與濕物料進入筒體后，在筒內設置的打散裝置、揚料裝置作用下，完成傳熱傳遞過程。大型污泥干燥機筒體作為熱交換的主要場所，避免不了經常被物料摩擦、刮傷，因此在筒體材質選擇上要十分注意，筒體材質的好壞直接關系到物料的干燥質量以及設備的使用壽命，那么大型污泥干燥機筒體使用什么材質比較好呢?
 

　　1、筒體材質需要有一定的剛性

　　大型污泥干燥機在長期連續運轉過程中，筒體上會裝有齒輪、輪帶等裝置，并借助輪帶使筒體在托輪上運轉，因此筒體除了要承受自身的重量外，還要承受物料的沖擊，齒輪傳動的扭矩以及軸承對筒體的支撐力，這些受力作用很容易導致筒體產生彎曲變形，進而影響到設備的正常使用，因此在選擇大型污泥干燥機筒體材質時需要有一定的剛性。

　　2、筒體材質需有足夠的耐磨耐用性

　　隨著大型污泥干燥機的不斷轉動，物料在揚料裝置的作用下不斷做高速運動，因此物料與筒體內部避免不了會產生大量摩擦，此外，筒體與輪之間也存在較大的摩擦性，因此要想設備持久耐用就需要采用耐磨性較強的材料來制造筒體。

　　3、筒體材質需有耐高溫的特性

　　大型污泥干燥機通過高溫熱氣與濕物料直接接觸或者間接接觸，利用熱傳遞的原理使濕物料受熱后蒸發水分從而達到干燥的目的。因此要實現高濕高粘污泥的快速干燥，充足的熱能和較高的溫度十分關鍵。可以說，在物料干燥過程中，大型污泥干燥機一直處于高溫狀態下運轉，所以制造筒體的材制應具有較好的耐高溫性能，才能保證設備的長期穩定運行。

　　根據以上內容，需要購買大型污泥干燥機的朋友在選擇筒體材質時就需要考慮剛性、耐磨性、耐高溫性等特性，做好對設備材質的嚴格把關，防止買到高價低質的不良產品，影響設備的使用壽命以及正常運行。