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　　節能的污泥干燥工藝有很多種，其中低溫污泥干燥機是大家經比較常見的。由于降低了熱源的溫度，設備的熱能消耗相對較少，運行成本低。真節能研發的“低溫大風量”系統低溫污泥干燥機，在有效的容積內實現了更大的傳熱面積，縮短了干燥時間，保溫性能好，熱能損失小。而且由于設備尺寸變小，大大減少了占地面積，設備安裝拆卸更為靈活。接下來小編就來介紹一下這臺設備的系統組成以及用到的干燥技術。
 

　　低溫污泥干燥機系統組成

　　全套的低溫污泥干燥機系統包括供熱設備、干燥設備、廢氣處理設備、輔助設備等等。其中，供熱設備主要為烘干機提供熱能，可采用天然氣、蒸汽、生物質燃料、燃油、燃煤、鍋爐尾氣以及其它可燃性氣體作為燃料;干燥設備是系統中的核心部分，是污泥與熱風傳熱傳質的主要場所;廢氣處理設備包括各種組合的除塵以及脫硫設備，可滿足廢氣達標排放的要求;輔助設備包括PLC控制柜、上料送料裝置等等。企業在應根據自己的污泥處置需要來建立低溫污泥干燥機生產線，有條件的企業也可利用鍋爐尾氣作為熱源，可以大幅度降低能源消耗。

　　低溫污泥干燥機干燥技術

　　1、間接加熱

　　污泥與熱風并不直接接觸，而是通過熱介質(導熱油、蒸氣、空氣等)在一個封閉的回路中循環往返，熱介質將熱量間接傳遞給物料，熱量被部分利用后從煙道正常排放。這種方法雖然處理廢氣量少，但熱損失大，增加污泥干燥設備的運行成本。

　　2、直接加熱

　　高溫熱風直接進入干燥室，通過與濕料直接接觸，進行熱交換。這種方法的優點是熱效率高，燃料大量的熱釋放于干燥過程中，缺點是如果濕物料具有污染的性質，與物料有直接接觸的廢氣需要處理后排放。

　　針對污泥高濕高粘、產量大的特性，真節能公司研發制造的低溫污泥干燥機，可一次性將高含水的濕污泥干燥成要求的含水率標準，干化后的污泥用途十分廣泛，可以用于制作環保磚、陶粒、水泥添加劑、充當燃料等等，非常適合處理大批量的工業污泥。低溫干燥設備在解決污泥污染問題的同時，也為企業實現節能減排規劃了全新的藍圖。