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　　污泥烘干機系統包括供熱系統、干化系統、廢氣處理系統、輔助系統等等，是企業為了進一步降低機械脫水后的污泥含水率，實現污泥減容減量的有效方式。該系統利用了污泥與熱風之間直接或間接接觸，加快了傳熱傳質，從而達到蒸發污泥中水分的過程。

　　在污泥烘干機整個系統中，供熱系統主要提供熱源的設備，可采用天然氣、蒸汽、生物質燃料、燃油、燃煤、鍋爐尾氣以及其它可燃性氣體作為燃料;干化系統是由污泥烘干機設備為核心組成的，主要完成污泥的烘干干燥工作;尾氣處理系統包括各種型號的除塵以及脫硫設備，可滿足廢氣達標排放的要求;輔助系統包括PLC控制柜、上料送料裝置等等。企業在應根據自己的污泥處置需要來建立污泥干化生產線，比如有條件的企業可利用鍋爐尾氣或者蒸汽與干化工藝相結合的方式，能大幅度降低能源消耗。

　　一、烘干工藝

　　市面上的污泥烘干機，大部分可分為這兩大類：間接加熱、直接加熱，這兩種方式各有優缺點。

　　1、間接加熱

　　污泥與熱風并不直接接觸，而是通過熱介質(導熱油、蒸氣、空氣等)在一個封閉的回路中循環往返，熱介質將熱量間接傳遞給物料，熱量被部分利用后從煙道正常排放。這種方法雖然處理廢氣量少，但熱損失大，增加污泥烘干機的運行成本。

　　2、直接加熱

　　高溫熱風直接進入干燥室，通過與濕料直接接觸，進行熱交換。這種方法的優點是熱效率高，燃料大量的熱釋放于干燥過程中，缺點是如果濕物料具有污染的性質，與物料有直接接觸的廢氣需要處理后排放。
 

　　二、烘干設備

　　烘干設備是污泥烘干機系統的核心主體部分，對污泥后續處置具有十分重要的意義。目前市場上常見烘干機設備有槳葉式烘干機、流化床烘干機、帶式烘干機、圓盤式烘干機、噴霧式烘干機、“旋耙飛騰三級多回路”烘干機等等。

　　1、槳葉式烘干機

　　采用了間接加熱工藝，熱介質在中空槳葉和帶中空夾層的外殼中循環流動，烘干過程中，槳葉對污泥進行打散的同時，通過高溫加熱蒸發水分。整個過程中不易產生高溫廢氣，但污泥易黏結在槳葉上影響傳熱，導致熱效率下降，不適宜高濕高粘類物料的干燥。

　　2、噴霧式烘干機

　　采用了直接加熱工藝，通過霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣干燥霧滴。噴霧式干燥溫度低，占地面積小，但排出的尾氣中粉塵含量高，并有惡臭，需經兩級除塵和脫臭處理。

　　3、“旋耙飛騰三級多回路”污泥烘干機

　　該設備采用了直接加熱的方式，通過送料機將物料送入轉動的筒內，內置的“旋耙破碎”裝置將物料迅速打散，并在“導料、揚料”系統的作用下不斷翻滾、揚起，形成均勻料幕。這時供熱設備提供的熱風與物料在筒中充分接觸，蒸發大量的水分。整個干燥過程經過順流、逆流、混合流多種干燥方法，及物料往復式多回路行進方式，既延長了物料在筒中的行程，大大增加了干燥效率，又可針對高濕高粘固廢危廢污泥進行烘干，有效解決了濕黏物料易粘壁、結團的問題。

　　以上就是污泥烘干機系統的一些介紹，想要了解更詳細內容的企業，可以去烘干機生產廠家直接考察、咨詢，這樣才更加放心安全。