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　　對(duì)于化工企業(yè)來(lái)說(shuō)使用化工污泥烘干設(shè)備越來(lái)越成為一件普遍的事情，許多化工廠為了處理大量高濕高粘的化工污泥，就需要引進(jìn)化工污泥烘干生產(chǎn)線，以達(dá)到減容減量、綜合利用的處置目的。那么提高化工污泥烘干機(jī)干燥效率的方法有哪些呢?請(qǐng)接著往下看。

　　1、提高熱風(fēng)速度和風(fēng)量大小

　　適當(dāng)提高風(fēng)速和風(fēng)量，有助于加快干燥速度，需要注意的是要搭配科學(xué)合理的廢氣處理設(shè)備和供熱設(shè)備。
 

　　2、增加保溫效果

　　在化工污泥烘干機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中，不可避免會(huì)有熱損失，“旋耙飛騰三級(jí)多回路”化工污泥烘干機(jī)采用了耐磨耐高溫的不銹鋼材質(zhì)，三套筒式結(jié)構(gòu)工藝，污泥與熱風(fēng)按照內(nèi)筒至外筒的方向流動(dòng)，不僅充分利用了熱能，還大大縮短了設(shè)備筒體的長(zhǎng)度，從而減少了熱量的損失。整套生產(chǎn)線全封閉設(shè)計(jì)，保溫性能、密封性能好，大大降低了設(shè)備運(yùn)行的成本。

　　3、增加物料與熱風(fēng)的接觸面積

　　物料的受熱面積越大，干燥的速度也就越快，一般來(lái)說(shuō)，為了增加物料與熱風(fēng)的接觸面，化工污泥烘干機(jī)內(nèi)部都會(huì)設(shè)置有打散裝置和抄板。濕污泥進(jìn)入筒中后會(huì)被打散成碎粒，并在揚(yáng)料板作用下不斷做離心、分散的高速運(yùn)動(dòng)，此時(shí)物料與熱風(fēng)接觸面就會(huì)大大增加從而加快了干燥作業(yè)。不過(guò)由于不同的生產(chǎn)廠家使用的制造工藝并不相同，設(shè)備內(nèi)部的布局不同，干燥效果也是不一樣的。
 

　　4、參數(shù)靈活控制

　　化工污泥烘干機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)在正常生產(chǎn)作業(yè)中會(huì)直接影響到物料的干燥情況，控制好各項(xiàng)參數(shù)對(duì)干燥物料起到?jīng)Q定性作用。

　　以上就是提高化工污泥烘干機(jī)干燥效率方法的一些介紹，這里小編提醒您在選購(gòu)大型機(jī)械設(shè)備時(shí)一定要找靠譜的化工污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家。真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司成立于1991年，多年來(lái)致力于干燥技術(shù)研發(fā)與制造。先后成功研發(fā)了“旋耙飛騰三級(jí)多回路”高濕高粘系列、“雙缸鉸齒”蒸汽利用系列、“三筒多回程網(wǎng)格式”紙漿干燥系列以及“直流渦旋加交流往復(fù)式”飼料糟渣系列等多款干燥設(shè)備。整個(gè)化工污泥烘干生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理，環(huán)環(huán)相扣，相輔相成，從而實(shí)現(xiàn)了快速、清潔、節(jié)能的干燥目標(biāo)。