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　　除塵器出料斗，進排氣管道，過濾室(進、下箱體)，清洗室，濾袋及骨架(袋籠骨)，手動進氣閥，氣動蝶閥，脈沖間隙機構(gòu)。

　　塵氣體除塵過程:進入中間箱的進氣口,從外部進入布袋,粉塵被濾袋外表面,凈化空氣進入袋,然后從上部進入盒子上的布袋,最后由排氣管排出。

　　大長脈沖袋濾器是借鑒國內(nèi)外先進技術(shù),成功開發(fā)了一種新型的高效、長袋過濾器的基礎(chǔ)上傳統(tǒng)的短脈沖袋除塵器開發(fā)一種新型,高效袋式過濾器,它不僅結(jié)合了商會的打擊和脈沖清灰的特點,克服了普通室吹強度不足和一般脈沖煤煙粉塵再次連接錯誤,并加長除塵袋，充分發(fā)揮壓縮空氣清灰的作用。是一種除塵效率高、占地面積小、運行穩(wěn)定、性能可靠、維修方便的大型除塵設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。1、采用脈沖噴吹除灰技術(shù)，除灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗高，鋼材消耗小，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工等行業(yè)煙氣除塵。2、箱體設(shè)計具有氣密性好，密封性好，檢查門采用優(yōu)良的密封材料，生產(chǎn)過程中采用煤油漏氣檢測，漏氣率非常低。3、進、出口風道布置緊湊，空氣阻力小。4、采用隔離室停止空氣脈沖射流清洗，清洗周期長，能耗低，可成倍提高濾袋和閥的使用壽命。5、可實現(xiàn)不停機換袋，不影響設(shè)備的正常運行。6. 采用上拔袋法，提高換袋作業(yè)效率。袋式除塵器的工作機理是含塵氣體通過濾料，粉塵顆粒被過濾下來。濾料主要通過慣性碰撞收集粗粉塵，細粉塵主要通過擴散和篩分收集。過濾材料的防塵層也具有一定的過濾效果。袋式過濾器的效果與許多因素有關(guān)，但主要取決于過濾材料。濾袋材料是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要將布或氈縫成圓柱形或扁平的濾袋。根據(jù)煙氣的特性，選擇了適合應(yīng)用條件的過濾材料。通常，在煙氣溫度低于120℃的情況下，過濾材料耐酸耐久，常選用滌綸羊毛和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(< 250℃)時，主要選用石墨化玻璃布;在某些特殊情況下，選用碳纖維過濾材料。在袋式除塵器的運行中，控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)常重要的。一般情況下，過濾速率為0。5——2m/min，大于0。1 m顆粒效率可達99%以上，設(shè)備電阻損耗約為980—I470Pa。