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污泥干燥設備是實現(xiàn)污泥減量化、無害化、穩(wěn)定化、資源化的專業(yè)干燥處理設備，經(jīng)常需要全天連續(xù)性運行來處理大量的污泥。尤其是大型污泥干燥設備，更是需要連續(xù)性運行，不能經(jīng)常的開關機。因為每次開機污泥干燥設備都需要消耗大量的熱量去預熱設備，頻繁的開關機會造成大量的能源浪費，增加不必要的生產(chǎn)成本。那么，我們在日常使用污泥干燥設備中還要注意哪些方面的問題，采取哪些方法，怎么才能降低污泥干燥設備的運行成本呢?

1、避免頻繁開關機

大型污泥干燥設備每次的開機，都需要大量的能量進行設備預熱，所以要盡量減少設備的開關機，合理安排烘干生產(chǎn)周期，比如物料不多時，可以積攢到一定的處理量后再開始開機烘干物料。

2、干燥工作計劃合理

合理的工作計劃安排，可減少污泥干燥機的開機頻率和停機時間，最大化的利用好污泥干燥設備的產(chǎn)能，可根據(jù)實際的生產(chǎn)數(shù)據(jù)設定好每周、每月、每年的工作流程和安排，根據(jù)實際情況和生產(chǎn)目標的完成情況進行合理的統(tǒng)籌調節(jié)。比如某周的物料需處理量很小，且本周燃料價格也有所上漲，那么就可將本周的生產(chǎn)計劃合并推遲到下周或者下下周進行，這樣就能減少污泥干燥設備的開機頻率和生產(chǎn)成本的支出，提高設備的工作效率。

3、合理利用減少損耗

合理地利用自己的現(xiàn)有資源，減少成本損耗，是降低污泥干燥設備運行成本的有效措施。我們要在污泥干燥設備平時的生產(chǎn)活動中仔細觀察，找到哪里可以減少成本損耗，哪里的資源可以再利用，根據(jù)不同的情況找到最優(yōu)的解決方案。比如，污泥干燥設備是大型設備，處理的污泥的數(shù)量也是很大，經(jīng)常需要全天的連續(xù)性運行，設備時刻處在高溫環(huán)境下，部分部件是需要防止過熱降溫的，最常見的水冷方式就需要使用到大量的冷卻水進行降溫，我們可以循環(huán)利用這些冷卻水，來達到節(jié)約成本，資源循環(huán)利用的目的。

4、特別物料的預處理

有些物料是高濕高粘的物料，除了我們采用專門針對高濕高粘物料的污泥干燥機外，如果物料的含水率過高，那么污泥干燥設備的能源消耗就會大大增加，干燥效率也會很大程度地降低。所以我們要先對達不到設備物料預設值的物料進行預處理，比如可通過脫水機來控制物料的初始含水率，使物料含水率處在設備的正常設定范圍內，這樣就會達到污泥干燥設備的設計工作效率，降低能耗，減少成本。

5、合理的維護保養(yǎng)

污泥干燥機使用到一定年限都需要保養(yǎng)維護，要想設備的使用壽命長，就得用心呵護。磨損毀壞的設備部件要及時更換，否則也會降低設備的工作效率，嚴重的還會停機或者發(fā)生生產(chǎn)事故，都會造成額外的生產(chǎn)成本增加。比如風機作為物料和熱風流動交換的重要部件，長時間的工作一般磨損都較大，在該設備上安裝逆變器，可實現(xiàn)對風速的合理控制，能有效降低能耗和成本。 怎么降低污泥干燥設備維護成本

6、提高熱能利用率

污泥干燥設備烘干物料是通過傳熱傳質來實現(xiàn)的，肯定是熱效能越高，工作效率就越高。熱效能低的污泥干燥設備，消耗的熱能更多，浪費的能源更多，增加了設備的運行成本。真節(jié)能新型污泥干燥設備采取了特殊的旋耙飛騰打散裝置和組合式導揚料裝置，不僅能有效防止高濕高粘物料的粘黏粘壁，而且還有效的增加了物料與熱風的接觸面積，加強了傳熱傳質效果，熱能利用率更高，熱消耗更低。而且還有動態(tài)熱風自動分配系統(tǒng)，風量、風速、熱量、風向等參數(shù)都實現(xiàn)了全自動化控制，發(fā)揮了設備的最高性能，極大的提高了熱效率。污泥干燥設備負壓運行，外部還有良好的保溫層，能有效避免熱量的流失，減少能源損失浪費。